پریس بریک مشین کے سانچوں کا انتخاب کیسے کریں؟

دیبریک مشین دبائیںمولڈ موڑنے کے کام میں انتہائی اہم کردار ادا کرتا ہے۔پریس بریک مشین مولڈ کا انتخاب براہ راست موڑنے والی مصنوعات کی درستگی، ظاہری شکل اور کارکردگی سے متعلق ہے۔

انتخاب کرتے وقتبریک مشین دبائیںسانچوں کے لیے، ہمیں متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے، بشمول مواد کا انتخاب، درستگی کے تقاضے، سائز، موڑنے کا زاویہ، موڑنے والی شکل کا انتخاب، اور مولڈ کا مواد، ماڈل اور ساختی ڈیزائن۔

1. مواد کا انتخاب: عام طور پر، مولڈ مواد شیٹ کے مواد سے زیادہ سنکنرن مزاحم، لباس مزاحم اور دباؤ مزاحم ہونا چاہئے.کے لئے بہت سے مواد ہیںبریک مشین دبائیںسانچوں، بشمول سٹیل، کھوٹ کا مواد اور پولیمر مواد۔فی الحال، اسٹیل پریشر بریک مولڈز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد ہے، جیسے T8 اسٹیل، T10 اسٹیل، 42CrMo اور Cr12MoV۔

2. درستگی کے تقاضے: پیداواری عمل میں درستگی کے تقاضوں کے مطابق، متعلقہ درستگی کے ساتھ مولڈز کا انتخاب کریں۔

3. طول و عرض: دھاتی شیٹ کے طول و عرض کے مطابق جس پر کارروائی کی ضرورت ہے، ‌ کے مناسب سانچوں کا انتخاب کریں۔بریک مشین دبائیں.

4. موڑنے والا زاویہ اور شکل: مختلف شکلوں کے سانچے مختلف اشکال موڑنے والی مصنوعات کے لیے موزوں ہیں۔عام مولڈ شکلوں میں V-shaped، ‍U-shaped، ‌C-shaped اور مستطیل، وغیرہ شامل ہیں۔

5۔مولڈ ماڈل کا انتخاب: مطلوبہ موڑنے والی ورک پیس کی شکل اور سائز کی بنیاد پر مناسب مولڈ ماڈل کا انتخاب کریں۔مولڈ ماڈلز میں عام طور پر اوپری اور نچلے سانچوں اور V کے سائز کے سانچوں میں شامل ہوتے ہیں۔سانچوں کے مختلف ماڈل مختلف موڑنے والے زاویوں اور رداس کو حاصل کرسکتے ہیں۔

6. مولڈ ڈھانچہ ڈیزائن: سڑنا ڈھانچہ کا ڈیزائن کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔بریک مشین دبائیںاور ورک پیس کی پروسیسنگ کی درستگی۔موڈ کے ڈھانچے کو موڑنے والی پروسیسنگ کے معیار اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اخترتی کو روکنے، تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے، اور سختی کو بہتر بنانے جیسے عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

ان عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے، میکرو کمپنیکو منتخب کر سکتے ہیں۔بریک مشین دبائیںمولڈ جو آپ کی مخصوص پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ہے، اس طرح آپ کی پیداواری کارکردگی اور معیار کو بہتر بناتا ہے۔میں